浇注式沥青混凝土（gussasphalt简称GA）是一种完全悬浮式结构的沥青混凝土，由集料、矿粉和沥青组成混合料，其组成特点主要是矿粉含量高（20%-30%）、沥青含量高（7-10%），在高温下经拌和后具有一定流动性，无需碾压、形成密实不透水的铺装层。作为钢桥面铺装路用材料，浇注式沥青混凝土具有强度高、高温稳定、低温抗裂、耐疲劳、耐久、不透水、与钢板变形协调、粘结性好，便于施工、易于维护等特点。

GA最早源于德国，在欧洲和日本应用广泛，我国从上世纪 90年代末开始对浇注式沥青混合料的铺装性能进行研究，并应用于具体工程中。南京最早应用浇注式沥青混凝土是纬七路隧道江心洲夹江大桥项目，主桥钢箱梁采用“Eliminator+GA10+SMA10”的铺装结构（见表1），防水粘结层是Eliminator体系，铺装下层是30mm厚GA10，面层是30mm厚高弹改性沥青SMA10，2009年通车至今桥面铺装使用良好。南京长江四桥、南京长江大桥维修改造、浦仪公路夹江大桥钢桥面铺装均采用类似铺装结构，下面以纬七路夹江大桥GA施工为例，详述其材料性能、特殊设备、施工工艺及质量控制各环节要点。

1 材料性能指标

1.1 改性沥青

采用天然湖沥青TLA（Trinidad Lake Asphaltr的缩写，特立尼达湖沥青）和基质沥青（20-40）的混合料沥青材料，其中TLA掺量30%，TLA性能指标满足表2要求，混合后的沥青性能指标满足表3要求。

为改善施工流动性，在混合料拌和过程中添加中温化改性剂Sasobit1-3%（沥青比例），添加方法：可直接投入加热的沥青中，直接搅拌30-60min，或者直接投入混合料中与混合料一起搅拌，而不需要再额外延长拌和时间。

表1 行车道钢桥面铺装结构铺装面层 30mm厚高弹改性沥青SMA10粘层 改性乳化沥青，用量0.3～0.5kg/m铺装下层 30mm厚改性沥青GA10，表面撒布5～10mm碎石防水粘结层钢板 喷砂除锈，清洁度：Sa2.5级；粗糙度：50～100μm

表2 TLA技术要求试验项目 技术要求 试验方法针入度（25℃）0.1mm 15-30 T0604延度（5℃）cm ≥10 T0605软化点℃ 58-68 T0606闪点℃ ≥240 T0633甲苯可溶度% T0646灰分 / T0614

1.2 集料

集料采用耐磨的玄武岩破碎，粗集料大于4.75mm筛孔集料中的针片状颗粒不超过10%，且240℃保温60min压碎值不大于28%；细集料中需有一定含量的天然砂以提高混合料的流动性，天然砂应为粗、中砂且天然砂和机制砂的比例不要超过1：1，最好控制在1：2为宜；矿粉采用石灰岩磨制，其0.075mm筛孔通过率不低于80%；其它指标满足《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

1.3 级配

混合料级配满足表4要求。

1.4 GA

性能指标满足表5要求。

2 铺装施工准备控制

准备好机械设备、原材料性能试验、现场配合比设计、试验拌和与取样性能试验、铺装材料等。其中特殊机械有：带有吸尘装置的自动打砂机、防水粘结层专用拌和及喷涂设备，拌和楼（不低于200t/h），改性沥青生产设备（有保温及搅拌功能的30t储罐）、浇注式沥青摊铺机、浇注式沥青混凝土专用搅拌保温设备（Cooker车），其中Cooker的数量以浇注式在Cooker中的储存时间限制为依据。现场混合料配合比设计应满足设计提出的目标配合比要求，通过流动度、贯入度、贯入度增量、低温弯曲试验确定最佳沥青用量和级配，流动度、贯入度、贯入度增量作为控制指标，通过低温弯曲试验检验抗裂能力。

3 施工工艺及主要工序质量控制要点

3.1 喷砂除锈

（1）对钢板表面焊瘤、毛刺打磨和油脂清洗处理，焊接余高不超过5mm；（2）下雨、结露等严禁除锈作业；钢板表面温度应高于露点（露点依据相对湿度和环境温度表确定）3℃，相对湿度≤85%；（3）不同钢砂（丸粒和砂粒）组成，喷砂除锈工艺确认；（4）对于打砂机不能施工的区域或边缘，采用手提式打砂机磨平；（5）除锈后钢板表面呈近银白金属光泽，清洁无锈点，清洁度达到Sa2.5，粗糙度达到50-100μm；人工小范围打磨除锈的清洁度应达到Sa3.0。

3.2 Eliminator防水粘结层

（1）由专业化企业施工；（2）基面干燥洁净无尘，大风、雨雪、结露等气候严禁涂布，环境温度-10-40℃；（3）涂布操作：喷砂除锈合格后3h内实施防腐金属底漆Zed S94，用量为100-200g/m2，采用喷涂或人工施工；（4）E－liminator防水涂料分两层施工，每层湿膜总厚度不小于1.2mm，干膜总厚度不小于2mm，总用量2500-3500g/m2，必须喷涂施工；（5）喷涂作业时，风速较大导致出现洒布斑痕，风速大于10m/s时不得施工；（6）Eliminator完全固化后，立即喷涂Tack Coat No.2胶粘剂，用量为100-200g/m2，采用喷涂或人工施工；（7）涂布应均匀，对于漏涂、龟裂、流坠、针眼和气泡等缺陷应及时修复。